高温切削工况下，刀柄持续接收切削热、摩擦热传导，金属基体发生热膨胀，造成夹持孔、锥面配合尺寸微量偏移；长期冷热交替循环还会诱发材料热疲劳，让夹持圆跳动、锥度精度逐步衰减。 单次受热带来的弹性变形，降温后大多可以恢复；但高温合金、硬料高速切削、长时间连续加工，反复热冲击容易产生塑性变形，带来永久性形位偏差，进而引发工件尺寸超差、震刀刀纹、刀具崩损。

检测复检要点

1. 批量高温加工结束后，使用百分表、刀柄检测仪复测锥面、夹持端圆跳动；

2. 若跳动超标，先清理锥面、接触面杂质后重新装夹复检；如果已经出现塑性变形、跳动无法恢复，直接更换刀柄；

3. 对长期在高温工况使用的刀柄，定期清洁、做去应力保养，延缓精度失效。

高温加工场景下，定时复测刀柄精度，是稳定加工良率、减少刀具损耗的重要工艺手段。